

	      電動(dòng)閘閥廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。
特點(diǎn)
(1)流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動(dòng),流動(dòng)阻力小。
(2)啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言,因?yàn)闊o(wú)論是開或閉,閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。
(3)高度大,啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進(jìn)行的。
(4)水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
(5)介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng),易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。
(6)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
(7)密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時(shí),閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng),要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。
(8)價(jià)格較貴。接觸密封面較多,加工較復(fù)雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。
(9)形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
(10)結(jié)構(gòu)緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數(shù)小,密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長(zhǎng),采用PTFE填料,密封可靠,操作輕便靈活。
	
電動(dòng)閘閥-性能規(guī)范
| 
				 型號(hào)  | 
			
				 
					公稱壓力  | 
			
				 實(shí)驗(yàn)壓力  | 
			
				 工作溫度(℃)  | 
			
				 適用介質(zhì)  | 
		||
| 
				 強(qiáng)度水(MPa)  | 
			
				 密封(水)空氣(MPa)  | 
			
				 低壓密封空氣(MPa)  | 
		||||
| 
				 
					Z41H-16C  | 
			
				 1.6  | 
			
				 2.4  | 
			
				 1.8  | 
			
				 0.6  | 
			
				 ≤425  | 
			
				 硝酸類  | 
		
| 
				 Z41W-25P(R)  | 
			
				 2.5  | 
			
				 3.8  | 
			
				 2.8  | 
			
				 0.6  | 
			
				 ≤200  | 
			
				 醋酸類  | 
		
| 
				 Z41W-40P(R)  | 
			
				 4.0  | 
			
				 6.0  | 
			
				 4.4  | 
			
				 0.6  | 
			
				 ≤200  | 
			
				 硝酸類  | 
		
| 
				 Z41W-64P(R)  | 
			
				 6.4  | 
			
				 9.6  | 
			
				 7.0  | 
			
				 0.6  | 
			
				 ≤200  | 
			
				 醋酸類  | 
		
 
電動(dòng)閘閥-主要零件材質(zhì) 
	
| 
					 閥體/閥蓋  | 
				
					 ZGICr18Ni9Ti  | 
				
					 ZG00Cr18Ni10  | 
				
					 ZG1Cr18Ni12M02Ti  | 
				
					 ZG00Cr17Ni14M02  | 
				
					 WCB  | 
			
| 
					 零件名稱  | 
				
					 ZGICr18Ni9Tit系列  | 
				
					 ZG00Cr18Ni10系列  | 
				
					 ZG1Cr18Ni12M02Ti系列  | 
				
					 ZG00Cr17Ni14M02系列  | 
				
					 WCB系列  | 
			
| 
					 閘板  | 
				
					 ZGICr18Ni9Ti  | 
				
					 ZG00Cr18Ni10  | 
				
					 ZG1Cr18Ni12M02Ti  | 
				
					 ZG00Cr17Ni14M02  | 
				
					 1Cr13  | 
			
| 
					 閥桿  | 
				
					 1Cr18Ni9Ti  | 
				
					 00Cr18Ni10  | 
				
					 1Cr18Ni12M02Ti  | 
				
					 00Cr17Ni14M02  | 
				
					 1Cr13  | 
			
| 
					 填料  | 
				
					 PTFE編織  | 
				
					 PTFE編織  | 
				
					 PTFE編織  | 
				
					 PTFE編織  | 
				
					 石墨  | 
			
| 
					 墊片  | 
				
					 304L+PTFE  | 
				
					 304L+PTFE  | 
				
					 316+PTFE  | 
				
					 316L+PTFE  | 
				
					 石墨  | 
			
| 
					 壓蓋  | 
				
					 ZGICr18Ni9Ti  | 
				
					 ZG00Cr18Ni10  | 
				
					 ZG1Cr18Ni12M02Ti  | 
				
					 ZG00Cr17Ni14M02系列  | 
				
					 WCB  | 
			
| 
					 填料壓環(huán)  | 
				
					 1Cr18Ni9Ti  | 
				
					 00Cr18Ni10  | 
				
					 1Cr18Ni12M02Ti  | 
				
					 00Cr17Ni14M02  | 
				
					 1Cr13  | 
			
| 
					 螺栓  | 
				
					 1Cr17Ni2  | 
				
					 1Cr17Ni2  | 
				
					 1Cr17Ni2  | 
				
					 1Cr17Ni2  | 
				
					 35CrMoA  | 
			
| 
					 螺母  | 
				
					 1Cr18Ni9Ti  | 
				
					 1Cr18Ni9Ti  | 
				
					 1Cr18Ni9Ti  | 
				
					 1Cr18Ni9Ti  | 
				
					 45  | 
			
 
主要外形尺寸及重量 
| 
				公稱壓力 PN(MPa)  | 
			
				通徑 DN(mm)  | 
			L | D | D1 | D2 | b | Z-ød | D3 | H | H1 | D0 | 
				重量 (kg)  | 
		
| 1.6 | 40 | 240 | 150 | 110 | 88 | 20 | 4-ø17.5 | 164 | 602 | 602 | 300 | 68 | 
| 50 | 250 | 165 | 125 | 102 | 20 | 4-ø17.5 | 164 | 610 | 610 | 300 | 69 | |
| 65 | 270 | 185 | 145 | 122 | 20 | 4-ø17.5 | 164 | 612 | 612 | 300 | 80 | |
| 80 | 280 | 200 | 160 | 133 | 20 | 8-ø17.5 | 195 | 690 | 690 | 300 | 83 | |
| 100 | 300 | 220 | 180 | 158 | 20 | 8-ø17.5 | 220 | 833 | 833 | 300 | 94 | |
| 125 | 325 | 250 | 210 | 184 | 22 | 8-ø17.5 | 268 | 867 | 876 | 300 | 125 | |
| 150 | 350 | 285 | 240 | 212 | 24 | 8-ø22 | 280 | 958 | 958 | 300 | 160 | |
| 200 | 400 | 340 | 295 | 268 | 26 | 12-ø22 | 370 | 1096 | 1096 | 300 | 225 | |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-ø26 | 460 | 1244 | 1244 | 300 | 348 | |
| 300 | 500 | 460 | 410 | 370 | 30 | 12-ø26 | 530 | 1430 | 1474 | 400 | 485 | |
| 350 | 550 | 520 | 470 | 430 | 34 | 16-ø26 | 610 | 1565 | 1663 | 400 | 696 | |
| 400 | 600 | 580 | 525 | 482 | 36 | 16-ø30 | 710 | 1735 | 1886 | 400 | 1000 | |
| 500 | 700 | 715 | 650 | 585 | 44 | 20-ø33 | 5860 | 1961 | 2181 | 400 | 1064 |